在選擇煅燒系統(tǒng)時(shí)，要考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的用途，當(dāng)?shù)氐臒嵩础㈦娏l件，自動(dòng)化程度，生產(chǎn)規(guī)模等，而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)。

石膏煅燒設(shè)備通過(guò)輸送機(jī)把原料石膏輸送至料斗，經(jīng)振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)送入螺旋給料機(jī)。由給料機(jī)均勻加料至爐內(nèi)。給料口位于中下部，原料石膏進(jìn)入煅燒爐后經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片打散在負(fù)壓高速熱氣流的作用下，快速傳質(zhì)傳熱。原料二水石膏經(jīng)十幾秒鐘即完成干燥、煅燒全過(guò)程。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的β型半水石膏粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，再經(jīng)過(guò)脈沖袋式捕集器進(jìn)行氣固分離后由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和斗式提升機(jī)（或風(fēng)送系統(tǒng)）輸送至陳化料倉(cāng)進(jìn)行陳化、儲(chǔ)存。經(jīng)過(guò)凈化的尾氣由高壓引風(fēng)機(jī)排出。

依據(jù)硫石膏特點(diǎn)，應(yīng)用該套設(shè)備可生產(chǎn)出優(yōu)等的半水石膏，生產(chǎn)出的石膏粉可直接用于生產(chǎn)面板、砌塊等制品。設(shè)備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，可隨硫石膏含水量的變化，調(diào)整干燥過(guò)程。充分利用資源，負(fù)壓操作，密閉性好，無(wú)粉塵外漏，環(huán)保達(dá)標(biāo)。物料受熱均勻，比表面積大，回收率高。煅燒分解迅速，連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)。

石膏煅燒設(shè)備煅燒分解迅速，分解時(shí)間5～10秒。急速傳熱過(guò)程造成結(jié)晶水瞬間膨脹使顆粒，在提高了比表面積的同時(shí)改變了顆粒級(jí)配，從而提高了強(qiáng)度。